Herbimed Lisse

Plus que %1 en stock
SKU
-

Plaque EVA thermoformable, légère, polyvalente et adaptable, indiquée pour la fabrication de semelles et le revêtement d’orthèses.

COULEUR : chair.

MATÉRIAU : lisse.

DIMENSIONS : 100 x 75 cm.

ÉPAISSEURS : 2, 3 ou 6 mm, selon référence. 

Plus d'informations
De 8,78 €
Description

 

HERBIMED LISSE

Le Herbimed Lisse est un matériau fabriqué à partir de copolymères EVA (éthylène-acétate de vinyle), largement utilisé dans la fabrication d’orthèses plantaires.

Il est indiqué aussi bien pour la fabrication de semelles correctrices que fonctionnelles, permettant d’ajuster l’équilibre entre correction et confort selon l’épaisseur et la dureté du matériau.

Il s’agit d’un matériau très léger, lavable et à faible absorption d’eau, facile à découper, coller et mouler à chaud, offrant une excellente polyvalence et stabilité dimensionnelle. De plus, il présente des cellules fermées, ne contient pas de latex et offre un comportement différent selon l’épaisseur : léger effet propulseur dans les faibles épaisseurs et plus grand amorti dans les fortes épaisseurs.


  •  
  • INDICATIONS :
  • Fabrication de semelles standard.
  • Revêtement d’orthèses comme rembourrage interne, semelle extérieure et intercalaire.
  • Fabrication de semelles correctrices ou fonctionnelles.
     

CARACTÉRISTIQUES :

  • Couleur : chair.
  • Dimensions : 100 x 75 cm.
  • Épaisseur : selon la référence sélectionnée.
  • Matériau polyvalent, léger et adaptable.
  • Cellules fermées.
  • Ne contient pas de latex.
  • Léger effet propulseur ou amortissant selon l’épaisseur.
  • Thermoformable entre 110 °C et 130 °C.

COMPOSITION

  • Copolymère d’éthylène et d’acétate de vinyle ≤ 75 %.
  • Poudre EVA ≤ 15 %.
  • Autres polymères ≤ 30 %.
  • Agents renforçants ≤ 35 %.
  • Agents vulcanisants ≤ 3 %.
  • Pigments ≤ 7 %.
     

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :

  • Densité : 0,15 ± 0,05 g/cm³.
  • Dureté (Shore A) : 34 ± 5°.
  • Résistance à la traction : 3,0 – 3,6 N/mm².
  • Résistance à la déchirure : 2,05 – 2,25 N/mm.
  • Retrait : 150 – 200 %.

MODE D’EMPLOI :

  • Sélectionner l’épaisseur appropriée et découper à la forme souhaitée.
  • Chauffer entre 110 °C et 130 °C et mouler dans le moule correspondant.
  • Peut être moulé sous vide.
  • Peut également être travaillé à froid avec colle de contact.
  • Il n’est pas autosoudable, mais peut être combiné avec des matériaux similaires en polyéthylène.
     

AVERTISSEMENTS :
Éviter de dépasser des températures élevées (≈55 °C en usage continu) afin d’éviter le retrait du matériau.
 
STOCKAGE :
Protéger de la lumière directe du soleil.